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《《国产乱码AV一二三区在线观》免费在线寓目 -BD版在线...》视频说明：说究竟医生不建议各人随便做磁共振不是由于它自己有害而是由于它背后的四个现实问题干货 | 德系&美系汽车产品开发专业术语2022-12-05 14:55·苏州易见企管GP系列GP的全称是General Procedure通用程序的意思是通用汽车公司内部很是着名的流程编号如GP12早期生产阻止GP12着实就是要发运前再一次的磨练确认不过由于GP12太著名了许多朋侪就想虽然以为GP12前面的GP11109……就是生产环节的各道磨练/报交类似于德系的ZP的意思着实不然GP只是个流程的编号是对内部及供应商培训的一些质量管理流程的缩写好比：GP4：生产件批准状态通知(GM1407)GP5：供应商质量监控流程(GM1746)GP6：供应商对匹配检查质料的呈报(GM1689)GP7: 可追溯性(GM1730)GP8：一连刷新程序(GM1747)GP9：按节奏生产品(GM1960)GP10：供应商检测装备的评价和判断(GM1796)GP11：关于前期样件及样件质料供应商程序 (GM1820)GP12：早期生产阻止(GM1920)质量工具系列说到质量工具汽车行业的五大工具自然要说一说它们划分是：APQP 产品质量先期策划FMEA 潜在失效模式及效果剖析MSA 丈量系统剖析SPC 统计历程控制PPAP 生产件批准程序它们划分有什么作用呢做什么事都要有重点不可眉毛胡子一把抓FMEA带给各人的就是分类的头脑从严重度、爆发度、探测度三个维度举行分类进而抓重点重点抓出来了SPC就是看生产历程容禁止易出纰漏只管少的生产出不良品而MSA的关注点则在眼睛去看磨练的眼睛是否够雪亮能不可将生产出的不良品发明出来就这样有妄想（APQP）、有重点（FMEA）、生产有缺乏格品少（SPC）、生产有缺乏格品也能发明（MSA）的历程是我们想要的历程那还等什么快上车吧（PPAP）其他常见的质量工具有：8D8 Disciplines of Problem Solving解决问题的8条准则/办法起源于福特QFDQuality Function Deployment质量功效睁开是把主顾或市场的要求转化为设计要求、零部件特征、工艺要求、生产要求的多条理演绎剖析要领最早由日本提出厥后美国刷新FTAFault Tree Analysis又叫故障树剖析从一个可能的事故最先自上而下、一层层的寻找顶事务的直接缘故原由和间接缘故原由事务直到基来源因事务并用逻辑图把这些事务之间的逻辑关系表达出来FTA是一种从系统到部件再到零件按下降形剖析的要领形状有点像树以是叫故障树DFM/DFA划分是Design for Manufacturing可制造性设计与Design for assembly可装配性设计看着很高峻上着实理念很简朴就是解决（设计）理想很饱满（制造/装配）现实很主干的问题前期设计时就思量进去DOEDesign of Experiment试验设计是一种安排实验和剖析实验数据的数理统计要领说白了着实是一种偷懒的要领实验室的职员不想做实验就想着看看用概率统计学的要领来看能不可少做些实验不过偷懒不是这么容易偷的以是DOE很是很是的重大~项目系列汽车的开发流程重大因此也降生了林林总总奇希新鲜的缩写这里选择有代表性的先容一下两个认证DV与PV划分是设计认证与生产认证Design-Verification与Production-ValidationDV针敌手工样件或工装样件主要是验证设计是否准确可明确为验证能否做对一件产品PV针对一连生产状态下的样件（一定是工装样件）一样平常情形下应在PPAP样件中抽取主要是验证一连生产状态下的零件是否知足正式的图纸&手艺标准可明确为验证能否做对一批产品两份清单BOM: Bill of Materials 质料清单一样平常也会涉及到外购件项目早期阶段时就会定下来其中目的之一是监控让你不去私下换原质料后续则和生产品料的妄想亲近相关BOP: Bill of Process 历程清单出镜率远没有BOM高BOP也有多种解读其中用得较量多的是工艺历程清单若干工步组成一个工序若干工序组成一个工艺由此组成结构化的工艺历程清单三个样件样件的分类同样有很多多少好比EP样件、RP样件、OTS样件、PPAP样件等这里分享几个最常见的原型样件（Prototype）：它的规模是最广的包括手工样件OTS样件或者PPAP样件在没有大批量生产或销售前所做的新产品都可以叫做原型样件英文诠释为a new type of product that is not yet ready to be made in large numbers and sold这可能和许多人的明确可能纷歧样OTS样件：Off Tooling Samples又称工程样件是使用正常生产工装装备生产的样件只是没有凭证正常生产节奏生产罢了OTS样件是从正常工装装备下来的零件已经是一项大工程了不是手事情坊出来的工具了（注重和手工样件区分）PPAP样件往往要凭证主顾的数目举行生产生产的历程要与后续的批量生产历程一致也常称作生产样件它目的是验证公司生产历程是否能够稳固提供知足主顾使用要求的产品和OTS样件的区别在于不但好还要快若干个阶段各大主机厂的开发流程都很重大这里将美系的代表通用的主要阶段的缩写分享一下IV：Intergration Vehicle集成造车OTS：Off Tooling Sample工装样件造车MC1/2：Matching1/2尺寸匹配造车PPV：Pre-productionVehicle预生产造车（小批量）MVBNS：Manufacturing Valildation Build Non-salable不可销售车（中批量）一样平常就简称NSMVBS：Manufacturing Valildation Build salable 可销售车简称S通用试装车不是一次就能搞定的好比会IV一样平常2轮 ；PPV一样平常4轮主要是模具优化 ；NS一样平常有4轮会涉及到上皮纹、OTS、提交在线PPAP、S一样平常也有3-4轮REF点击往期文章：《BMW||项目管理节点对标》内含多个车厂的节点说明零件报交/质量控制点许多朋侪一定听过ZP7、ZP5零件这究竟是什么呢我们先来看看ZP是什么意思ZP是德文Z?hlpunkt的简称是质量控制点的意思为了监视生产车间整个生产历程的质量在交付下道工序前的最后一道环节设立质量控制点由主机厂质量相关职员认真举行监视、评价质量状态我们知道整车的四大工艺是冲压、焊装、涂装、总装质量控制点的设置也是概略凭证这个逻辑由于发念头较量要害以是在此也会设置控制点这就是ZP4发念头质量控制点一样平常由质保相关职员凭证响应的质量要求对发念头装配车间送检的发念头总成举行报交磨练同时核对车间装配流程卡的磨练内容完全切合质量要求后给予放行冲压和焊接放在一起设置白车身质量控制点（ZP5）为什么叫白车身由于还没有涂上油漆车身车间对白车身举行拼装完成后质保相关职员凭证响应质量要求（如车身匹配误差、车身外貌、焊接等）举行报交磨练冲压和焊接之后就是涂装了涂装的油漆质量控制点就是ZP5a油漆车间对白车身举行涂装完成后质保相关职员凭证响应的质量要求（油漆外貌质量、油漆防腐功效）举行报交磨练ZP6一样平常出镜的未几见到最多的是ZP7ZP7就是总装车间的装配（总装）完后的质量控制点了凭证响应质量要求（电器功效、零件误差匹配、整车外貌质量、排放标准、整车动态性能）举行报交磨练你以为这就竣事了歉仄尚有ZP8四大工艺虽然已经竣事了可是照旧一道质量控制点它就是ZP8由质保相关职员凭证响应的质量要求（电器功效、零件误差匹配、整车外貌质量）对总装车间送检的制品车举行最终报交磨练并核对车间装配流程卡的磨练内容最终发放整车及格证与ZP7有啥区别一方面是执行职员有差别ZP7是现场总装职员ZP8是质保职员另一方面是检测的工具ZP7是对总装工序举行检测ZP8是对整个工序举行检测许多项目是关于整车性能的为什么从ZP4最先的岂非和通用的GP说好的ZP1-3划分是什么这一点中堂大人还真知道ZP1ZP2是预留的之前没有界说厥后ZP2界说到高压电池包上ZP3是变速器种种类型的零件严酷意义上讲许多类型的零件缩写是英文的不过思量到德国主机厂用得也多这里就在德系内里分享CKD件CKD件这个词出境率很高吧英文全称是：Completely Knocked Down德文全称是：in Einzelteile zerlegt中文诠释是：完全散件采购/完全拆散的入口件和总成为什么要拆散这内里着实有些故事的CKD英文意思是完全拆散换句话说CKD汽车就是入口或引进汽车时汽车以完全拆散的状态进入之后再把汽车的所有零、部件组装成整车一个较量现实的意义就在于由于采购的是散件而非总成会节约较多本钱（关税税率纷歧样）SKD件有全拆散自然就有拆的不是那么彻底的SKD英文全称是：Semi Knocked Down oder Special Knocked Down中文诠释是：入口半拆散总成/组件入口在早期桑塔纳轿车国产化的零件只有轮胎、收放机等绝大部分总成、零部件以SKD方法入口的DKD件关于KD件着实尚有DKD(Direct Knocked Down) 直接组装或者制品组装只不过现实很少接纳罢了DB件DB的德文全称是Direktbezug意为直接采购直接从总部公司原供应商而不是通过总部CKD部分渠道采购的用于正常批量生产的入口零部件包括特殊件和从入口件转为直接采购件两部分直接采购件的价钱较CKD入口件入库价更为低廉以直接采购件取代CKD件新产品开发等手艺缘故原由导致无法国产化以直接采购件取代CKD件但物流用度方面的经济性必需思量在内有些公司关于DB件的界说可能有所差别其好比将主机厂直接指定采购的某零件（定点也是主机厂定的只是代管）定为DB件对此也不要太久纠结只是界说没啥问题只要：BMG件BMG德文全称Baumustergenehmigungspflichtige Teile即需要举行工程样件认可的零件一样平常指涉及清静性、平台等的需要德国总部举行工程样件认可的主要零件COP件COP英文全称为：Carry-Over Parts沿用零件指的是将上一代或者同品牌其它车型上的零件不经由手艺更改而直接沿用到新车型上KT件KT件德语全称：Kaufteile即台甫鼎鼎的外购件是相关于自制件(由本公司自己生产的零件)而言指需向外部供应商购置的零件外购件在整车上零件的较量是越来越高可能主机厂们都是剁手党吧项目/开发阶段这里先容的是德系很是著名的PEP开发流程PEPPEP德文全称：Produkt Entstehungsprozess中文有多个叫法好比产品形成历程、产品降生历程、产品开发流程一样平常包括以下主要环节：PM产品使命, PP项现在提, PD产品界说, PF项目可行性, KE计划决议, DE造型决议, DF造型冻结, BF采购认可, LF生产起步认可, VFF预批量认可, PVS试生产认可, 0S零批量, SOP投产海内主机厂一样平常从PF节点最先此前的环节都算作PF的准备阶段PMPM德文全称：Produkt-Mission 又称产品使命是PM是PEP中界说的第一个环节对PM的决议主要基于项目在市场、手艺、财务目的和进度展望等方面的简朴说明和产品的市场定位说明使命琢磨明确了就要最先思索实现这个使命要有哪些条件呢这就是项现在提PPPP德文全称：Projekt-Pr?missen即项现在提相关于PM而言PP的决议要求提供市场、财务、造型、产品、制造和供应商方面更多更详细的数据好比市�。翰诽卣骱褪谐《ㄎ弧⒓矍跫⑾壅雇⒎⒛钔飞柚眯枨蟆⑷倍ㄊ欠裼行胍傩胁肥谐〉餮械�再好比财务：盘算车型利润KPE、车型边际孝顺EB、单台用度/用度目的 ；对上一代车型的财务剖析PD妄想做这个项目了接下来对项目的工具做一些界说吧即PD产品界说德文全称：Produkt-Definition对PD的决议需要提供产品手艺计划形貌和状态报告、产销量和价钱目的、车型包括发念头比例、目的整天职解----细化到单台用度部分用度、造型定位3维造型展示等PF琢磨了这么多这些小目的是不是都能实现呢我们需要PF项目可行性的剖析了德文全称：Projekt-Feasibility对PF的决议需要基于对用户定位竞争敌手剖析、产销量、价钱、财务目的的允许对造型计划完成起源挑选手艺部分还应在此环节完成起源的产品手艺形貌说明产品的大致更改规模海内主机厂一样平常是从这个阶段最先介入KE通过可行性剖析剖析下来若是醒目那咱就干了把醒目的计划先确定下来这就是KE计划决议德文全称：Konzept-EntscheidKE主要需要包括手艺产品形貌、项目状态报告、市场方面临造型计划的评价、详细零件的目的本钱、部分用度目的允许、造型二选效果、产品计划验收、最先对车型平台规模零件举行询价、看法样车等DE大的计划决议了我们看看接下来怎么搞当今社会颜值当道以是整车造型很是要害首先就是DE造型决议德文全称：Design-EntscheidDE需要项目使命书产品调研、确认项目的经济性、造型二选、最先平台规模零件的妄想认可和对平台规模零件举行供应商定点等DF造型决议后的一个环节虽然就是DF造型冻结德文全称：Design-Freeze此环节意味着产品造型不可再更改与造型相关的零件的妄想认可和供应商定点也需要在此前一月完成并在样车上确定产品的可制造性确定质量目的提供项目财务状态等BF接下来要到花大钱的时间了这就是BF采购认可德文全称：BeschaffungsfreigabeBF是一个项目的里程碑从这一时间点起高额的资金投入最先启动以采购生产制造所需的质料装备在这个环节造型数据更改被完全冻结并完成造型相关零件的B-F（包括零件几何尺寸数据和质料和采购认可零件清单）并最先与造型相关的零件模具的制造LF大把钱花出去了最终照旧要生产生产起步前照旧要做认可的这就是LF起步生产认可德文全称：LaunchfreigabeLF一样平常是产品投产SOP一年前需要完成的主要环节 它是项目批准流程中的一个主要节点是在项目正式最先试生产之前举行的一项认可事情以检查是否具备起步试生产的条件LF要求从市场、产品和生产方面都为起步生产做好准备VFFVFF又叫预批量认可整车德文全称：Vorserien-Freigabe-FahrzeugVFF主要是要通过对预批量整车举行验收试车确定预批量整车状态为下一个环节批量预生产PVS做好准备已往在PVS车之前只有由供应商提供的非批量零件制作的试制样车用以抵达造型和试验功效的需求它是PVS的预演目的在于通过用批量试模零件装车对生产装备和工艺举行优化并磨练批量模具零件的匹配情形以及尺寸稳固性以及供应商的准备状态以便尽早发明问题、解决问题确保零件在PVS时能够抵达3分且批量生产起步时的加工成熟度有所提高是介于Prototyp和PVS的中心状态PVSPVS指批量试生产生产试制批量德文全称：Produktion-Versuchs-Serie在此阶段下所有的单件和总成件都到位并首次在批量条件下（这也是和VFF的主要区别）制造出整车来从中对所有装备和历程批量生产的相宜性举行现实验证它是在零批量0S前举行的试验性生产是批量投产的预演练以磨练原妄想的批量投产历程是否切合手艺、物流和质量的要求提前发明问题列出问题清单并在零批量0S最迟在批量投产前解决发明的问题0S0S就是传说的零批量了德文全称：Null-Serie0S是PEP中批量投产SOP前的最后一次总演习它凭证妄想的批量投产的速率和节奏举行生产以发明批量投产条件下可能泛起的问题SOPSOP即批量投产启动批量生产即Start of Production举行批量投产的条件条件枚举如下：- 完成所有零件的工装样件认可 ；- 上市所需的产量获得批量妄想认可 ；- 有足够的零件用于生产上市和知足生产起步曲线所需的车辆 ；- 确认生产起步曲线 ；- 通过集团验收试车KAF ；- 抵达批量生产的质量目的 ；MEME就是上市德文全称：MarkteinführungME是PEP中的最后一个环节指将批量投产的产品正式推向市场通过履历商网络销售给最终用户让知识如钱币般流通项目管理看法的导入微软公司按期宣布新软件或升级软件每一次宣布都是许多人破费无数小时写代码、测试程序、修改代码的效果设计、生产与营销等事情也必需相互协调公司信誉和利润与乐成的软件开发亲近相关1997年底刊行的影戏《泰坦尼克》(Titanic)创下了有史以来票房收入的最高纪录由于其造价凌驾了2500万美元又创下了另外一项最高纪录想象一下为了制作这部影片妄想协调事情量该何等重大包括剧本作者背景设计师背景修建师摄影职员向导男女演员化妆师打扮广告等等所有这些壮举都有一些共有的很是主要的特点:它们都是项目与天天爆发在我们周围的那些项目并无差别它们有的大有的小;有的乐成有的不乐成但却是完成某些特定事情的一种主要方法典范的管理者视察多种运作其中有些是例行的、重复性运动尚有些则是非通例运动后者就是项目:奇异的、一次性的运作在有限的时间规模内完成一系列目的项目的其他规范包括制作一个购物中心 装置套新的盘算机系统 发射一架航天飞机等商业组织的项目规范包括新产品/服务设计广告战设计信息系统设计数据库设计与网页设计等其他尚有一些如质量刷新工序刷新再设计工程组织移址设计执行一套新的人为系统等项目可能涉及数目客观的本钱有些历时良久有些包括大宗的必需举行周密妄想与协调的运动大大都都被希望在一定的时间、 本钱、执行目的下完成为了告竣以上期望必需建设目的设置优先顺序确定各项使命并举行时间预计妄想所需资源和准备预算一旦最先就必需对整个历程坚持监控确保项目目的与目的的实现项目要领能使组织集中注重力在有限的时间和预算规模内全神贯注地完成一系列已限制目的与其他可以思量的要领相比它能爆发重大的效益不过即便云云项目仍然向管理者提出了大宗问题它们在许多方面与通例运动面临的问题差别对大型项目来说妄想与协调项目的各项运动着实令人生畏由于它们涉及到成千甚至上万项运动并且还必需举行周密的妄想与监控若是项目要在时间进度安排与合理本钱下举行的话项目管理与通例运动管理差别主要由于它时间有限涉及的运动奇异由此引发的大宗问题也奇异对项目司理的角色我们应予特别的注重项目要经由一系列阶段(一个生命周期)其中包括项目妄想主要运动的执行以及项目阻止等在生命周期中涉及到大宗手艺性需求制作衡宇必需剖析情形先要选址起草妄想以及被业主也许尚有都会修建委员会或其他管理机构认可然后一连串运动最先了每一个都有自己的手艺要求从选址最先一直到打地基竖框架盖屋顶造外墙布线建排水设施装置厨房浴室装备与用具内部修整事情喷漆铺地毯等类似历程也爆发与大型修建项目、研究开发事情、宇航工业以及其他现实项目的贯彻实验之中项目把具备差别知识与手艺的职员组织在一起他们中大都人只保存与项目的某些阶段而不是项目的整个生命周期有的人完整地加入了一个又一个项目而有的人只是借来的或全职或兼职从他们的例行事情中在古板组织内部举行特殊项目往往接纳后一种形式某些组织经常有项目如咨询公司修建师作家与出书商修建公司等其他组织里让某些个体把所有时间破费在项目事物上的情形并不常见有些组织使用矩阵组织形式把职能框架下的种种专家的运动综合在一起例如他们让某些人提议某些人专门做工程另外一些人做营销等等GP系列GP的全称是General Procedure通用程序的意思是通用汽车公司内部很是着名的流程编号如GP12早期生产阻止GP12着实就是要发运前再一次的磨练确认不过由于GP12太著名了许多朋侪就想虽然以为GP12前面的GP11109……就是生产环节的各道磨练/报交类似于德系的ZP的意思着实不然GP只是个流程的编号是对内部及供应商培训的一些质量管理流程的缩写好比：GP4：生产件批准状态通知(GM1407)GP5：供应商质量监控流程(GM1746)GP6：供应商对匹配检查质料的呈报(GM1689)GP7: 可追溯性(GM1730)GP8：一连刷新程序(GM1747)GP9：按节奏生产品(GM1960)GP10：供应商检测装备的评价和判断(GM1796)GP11：关于前期样件及样件质料供应商程序 (GM1820)GP12：早期生产阻止(GM1920)质量工具系列说到质量工具汽车行业的五大工具自然要说一说它们划分是：APQP 产品质量先期策划FMEA 潜在失效模式及效果剖析MSA 丈量系统剖析SPC 统计历程控制PPAP 生产件批准程序它们划分有什么作用呢做什么事都要有重点不可眉毛胡子一把抓FMEA带给各人的就是分类的头脑从严重度、爆发度、探测度三个维度举行分类进而抓重点重点抓出来了SPC就是看生产历程容禁止易出纰漏只管少的生产出不良品而MSA的关注点则在眼睛去看磨练的眼睛是否够雪亮能不可将生产出的不良品发明出来就这样有妄想（APQP）、有重点（FMEA）、生产有缺乏格品少（SPC）、生产有缺乏格品也能发明（MSA）的历程是我们想要的历程那还等什么快上车吧（PPAP）其他常见的质量工具有：8D8 Disciplines of Problem Solving解决问题的8条准则/办法起源于福特QFDQuality Function Deployment质量功效睁开是把主顾或市场的要求转化为设计要求、零部件特征、工艺要求、生产要求的多条理演绎剖析要领最早由日本提出厥后美国刷新FTAFault Tree Analysis又叫故障树剖析从一个可能的事故最先自上而下、一层层的寻找顶事务的直接缘故原由和间接缘故原由事务直到基来源因事务并用逻辑图把这些事务之间的逻辑关系表达出来FTA是一种从系统到部件再到零件按下降形剖析的要领形状有点像树以是叫故障树DFM/DFA划分是Design for Manufacturing可制造性设计与Design for assembly可装配性设计看着很高峻上着实理念很简朴就是解决（设计）理想很饱满（制造/装配）现实很主干的问题前期设计时就思量进去DOEDesign of Experiment试验设计是一种安排实验和剖析实验数据的数理统计要领说白了着实是一种偷懒的要领实验室的职员不想做实验就想着看看用概率统计学的要领来看能不可少做些实验不过偷懒不是这么容易偷的以是DOE很是很是的重大~项目系列汽车的开发流程重大因此也降生了林林总总奇希新鲜的缩写这里选择有代表性的先容一下两个认证DV与PV划分是设计认证与生产认证Design-Verification与Production-ValidationDV针敌手工样件或工装样件主要是验证设计是否准确可明确为验证能否做对一件产品PV针对一连生产状态下的样件（一定是工装样件）一样平常情形下应在PPAP样件中抽取主要是验证一连生产状态下的零件是否知足正式的图纸&手艺标准可明确为验证能否做对一批产品两份清单BOM: Bill of Materials 质料清单一样平常也会涉及到外购件项目早期阶段时就会定下来其中目的之一是监控让你不去私下换原质料后续则和生产品料的妄想亲近相关BOP: Bill of Process 历程清单出镜率远没有BOM高BOP也有多种解读其中用得较量多的是工艺历程清单若干工步组成一个工序若干工序组成一个工艺由此组成结构化的工艺历程清单三个样件样件的分类同样有很多多少好比EP样件、RP样件、OTS样件、PPAP样件等这里分享几个最常见的原型样件（Prototype）：它的规模是最广的包括手工样件OTS样件或者PPAP样件在没有大批量生产或销售前所做的新产品都可以叫做原型样件英文诠释为a new type of product that is not yet ready to be made in large numbers and sold这可能和许多人的明确可能纷歧样OTS样件：Off Tooling Samples又称工程样件是使用正常生产工装装备生产的样件只是没有凭证正常生产节奏生产罢了OTS样件是从正常工装装备下来的零件已经是一项大工程了不是手事情坊出来的工具了（注重和手工样件区分）PPAP样件往往要凭证主顾的数目举行生产生产的历程要与后续的批量生产历程一致也常称作生产样件它目的是验证公司生产历程是否能够稳固提供知足主顾使用要求的产品和OTS样件的区别在于不但好还要快若干个阶段各大主机厂的开发流程都很重大这里将美系的代表通用的主要阶段的缩写分享一下IV：Intergration Vehicle集成造车OTS：Off Tooling Sample工装样件造车MC1/2：Matching1/2尺寸匹配造车PPV：Pre-productionVehicle预生产造车（小批量）MVBNS：Manufacturing Valildation Build Non-salable不可销售车（中批量）一样平常就简称NSMVBS：Manufacturing Valildation Build salable 可销售车简称S通用试装车不是一次就能搞定的好比会IV一样平常2轮 ；PPV一样平常4轮主要是模具优化 ；NS一样平常有4轮会涉及到上皮纹、OTS、提交在线PPAP、S一样平常也有3-4轮REF点击往期文章：《BMW||项目管理节点对标》内含多个车厂的节点说明零件报交/质量控制点许多朋侪一定听过ZP7、ZP5零件这究竟是什么呢我们先来看看ZP是什么意思ZP是德文Z?hlpunkt的简称是质量控制点的意思为了监视生产车间整个生产历程的质量在交付下道工序前的最后一道环节设立质量控制点由主机厂质量相关职员认真举行监视、评价质量状态我们知道整车的四大工艺是冲压、焊装、涂装、总装质量控制点的设置也是概略凭证这个逻辑由于发念头较量要害以是在此也会设置控制点这就是ZP4发念头质量控制点一样平常由质保相关职员凭证响应的质量要求对发念头装配车间送检的发念头总成举行报交磨练同时核对车间装配流程卡的磨练内容完全切合质量要求后给予放行冲压和焊接放在一起设置白车身质量控制点（ZP5）为什么叫白车身由于还没有涂上油漆车身车间对白车身举行拼装完成后质保相关职员凭证响应质量要求（如车身匹配误差、车身外貌、焊接等）举行报交磨练冲压和焊接之后就是涂装了涂装的油漆质量控制点就是ZP5a油漆车间对白车身举行涂装完成后质保相关职员凭证响应的质量要求（油漆外貌质量、油漆防腐功效）举行报交磨练ZP6一样平常出镜的未几见到最多的是ZP7ZP7就是总装车间的装配（总装）完后的质量控制点了凭证响应质量要求（电器功效、零件误差匹配、整车外貌质量、排放标准、整车动态性能）举行报交磨练你以为这就竣事了歉仄尚有ZP8四大工艺虽然已经竣事了可是照旧一道质量控制点它就是ZP8由质保相关职员凭证响应的质量要求（电器功效、零件误差匹配、整车外貌质量）对总装车间送检的制品车举行最终报交磨练并核对车间装配流程卡的磨练内容最终发放整车及格证与ZP7有啥区别一方面是执行职员有差别ZP7是现场总装职员ZP8是质保职员另一方面是检测的工具ZP7是对总装工序举行检测ZP8是对整个工序举行检测许多项目是关于整车性能的为什么从ZP4最先的岂非和通用的GP说好的ZP1-3划分是什么这一点中堂大人还真知道ZP1ZP2是预留的之前没有界说厥后ZP2界说到高压电池包上ZP3是变速器种种类型的零件严酷意义上讲许多类型的零件缩写是英文的不过思量到德国主机厂用得也多这里就在德系内里分享CKD件CKD件这个词出境率很高吧英文全称是：Completely Knocked Down德文全称是：in Einzelteile zerlegt中文诠释是：完全散件采购/完全拆散的入口件和总成为什么要拆散这内里着实有些故事的CKD英文意思是完全拆散换句话说CKD汽车就是入口或引进汽车时汽车以完全拆散的状态进入之后再把汽车的所有零、部件组装成整车一个较量现实的意义就在于由于采购的是散件而非总成会节约较多本钱（关税税率纷歧样）SKD件有全拆散自然就有拆的不是那么彻底的SKD英文全称是：Semi Knocked Down oder Special Knocked Down中文诠释是：入口半拆散总成/组件入口在早期桑塔纳轿车国产化的零件只有轮胎、收放机等绝大部分总成、零部件以SKD方法入口的DKD件关于KD件着实尚有DKD(Direct Knocked Down) 直接组装或者制品组装只不过现实很少接纳罢了DB件DB的德文全称是Direktbezug意为直接采购直接从总部公司原供应商而不是通过总部CKD部分渠道采购的用于正常批量生产的入口零部件包括特殊件和从入口件转为直接采购件两部分直接采购件的价钱较CKD入口件入库价更为低廉以直接采购件取代CKD件新产品开发等手艺缘故原由导致无法国产化以直接采购件取代CKD件但物流用度方面的经济性必需思量在内有些公司关于DB件的界说可能有所差别其好比将主机厂直接指定采购的某零件（定点也是主机厂定的只是代管）定为DB件对此也不要太久纠结只是界说没啥问题只要：BMG件BMG德文全称Baumustergenehmigungspflichtige Teile即需要举行工程样件认可的零件一样平常指涉及清静性、平台等的需要德国总部举行工程样件认可的主要零件COP件COP英文全称为：Carry-Over Parts沿用零件指的是将上一代或者同品牌其它车型上的零件不经由手艺更改而直接沿用到新车型上KT件KT件德语全称：Kaufteile即台甫鼎鼎的外购件是相关于自制件(由本公司自己生产的零件)而言指需向外部供应商购置的零件外购件在整车上零件的较量是越来越高可能主机厂们都是剁手党吧项目/开发阶段这里先容的是德系很是著名的PEP开发流程PEPPEP德文全称：Produkt Entstehungsprozess中文有多个叫法好比产品形成历程、产品降生历程、产品开发流程一样平常包括以下主要环节：PM产品使命, PP项现在提, PD产品界说, PF项目可行性, KE计划决议, DE造型决议, DF造型冻结, BF采购认可, LF生产起步认可, VFF预批量认可, PVS试生产认可, 0S零批量, SOP投产海内主机厂一样平常从PF节点最先此前的环节都算作PF的准备阶段PMPM德文全称：Produkt-Mission 又称产品使命是PM是PEP中界说的第一个环节对PM的决议主要基于项目在市场、手艺、财务目的和进度展望等方面的简朴说明和产品的市场定位说明使命琢磨明确了就要最先思索实现这个使命要有哪些条件呢这就是项现在提PPPP德文全称：Projekt-Pr?missen即项现在提相关于PM而言PP的决议要求提供市场、财务、造型、产品、制造和供应商方面更多更详细的数据好比市�。翰诽卣骱褪谐《ㄎ弧⒓矍跫⑾壅雇⒎⒛钔飞柚眯枨蟆⑷倍ㄊ欠裼行胍傩胁肥谐〉餮械�再好比财务：盘算车型利润KPE、车型边际孝顺EB、单台用度/用度目的 ；对上一代车型的财务剖析PD妄想做这个项目了接下来对项目的工具做一些界说吧即PD产品界说德文全称：Produkt-Definition对PD的决议需要提供产品手艺计划形貌和状态报告、产销量和价钱目的、车型包括发念头比例、目的整天职解----细化到单台用度部分用度、造型定位3维造型展示等PF琢磨了这么多这些小目的是不是都能实现呢我们需要PF项目可行性的剖析了德文全称：Projekt-Feasibility对PF的决议需要基于对用户定位竞争敌手剖析、产销量、价钱、财务目的的允许对造型计划完成起源挑选手艺部分还应在此环节完成起源的产品手艺形貌说明产品的大致更改规模海内主机厂一样平常是从这个阶段最先介入KE通过可行性剖析剖析下来若是醒目那咱就干了把醒目的计划先确定下来这就是KE计划决议德文全称：Konzept-EntscheidKE主要需要包括手艺产品形貌、项目状态报告、市场方面临造型计划的评价、详细零件的目的本钱、部分用度目的允许、造型二选效果、产品计划验收、最先对车型平台规模零件举行询价、看法样车等DE大的计划决议了我们看看接下来怎么搞当今社会颜值当道以是整车造型很是要害首先就是DE造型决议德文全称：Design-EntscheidDE需要项目使命书产品调研、确认项目的经济性、造型二选、最先平台规模零件的妄想认可和对平台规模零件举行供应商定点等DF造型决议后的一个环节虽然就是DF造型冻结德文全称：Design-Freeze此环节意味着产品造型不可再更改与造型相关的零件的妄想认可和供应商定点也需要在此前一月完成并在样车上确定产品的可制造性确定质量目的提供项目财务状态等BF接下来要到花大钱的时间了这就是BF采购认可德文全称：BeschaffungsfreigabeBF是一个项目的里程碑从这一时间点起高额的资金投入最先启动以采购生产制造所需的质料装备在这个环节造型数据更改被完全冻结并完成造型相关零件的B-F（包括零件几何尺寸数据和质料和采购认可零件清单）并最先与造型相关的零件模具的制造LF大把钱花出去了最终照旧要生产生产起步前照旧要做认可的这就是LF起步生产认可德文全称：LaunchfreigabeLF一样平常是产品投产SOP一年前需要完成的主要环节 它是项目批准流程中的一个主要节点是在项目正式最先试生产之前举行的一项认可事情以检查是否具备起步试生产的条件LF要求从市场、产品和生产方面都为起步生产做好准备VFFVFF又叫预批量认可整车德文全称：Vorserien-Freigabe-FahrzeugVFF主要是要通过对预批量整车举行验收试车确定预批量整车状态为下一个环节批量预生产PVS做好准备已往在PVS车之前只有由供应商提供的非批量零件制作的试制样车用以抵达造型和试验功效的需求它是PVS的预演目的在于通过用批量试模零件装车对生产装备和工艺举行优化并磨练批量模具零件的匹配情形以及尺寸稳固性以及供应商的准备状态以便尽早发明问题、解决问题确保零件在PVS时能够抵达3分且批量生产起步时的加工成熟度有所提高是介于Prototyp和PVS的中心状态PVSPVS指批量试生产生产试制批量德文全称：Produktion-Versuchs-Serie在此阶段下所有的单件和总成件都到位并首次在批量条件下（这也是和VFF的主要区别）制造出整车来从中对所有装备和历程批量生产的相宜性举行现实验证它是在零批量0S前举行的试验性生产是批量投产的预演练以磨练原妄想的批量投产历程是否切合手艺、物流和质量的要求提前发明问题列出问题清单并在零批量0S最迟在批量投产前解决发明的问题0S0S就是传说的零批量了德文全称：Null-Serie0S是PEP中批量投产SOP前的最后一次总演习它凭证妄想的批量投产的速率和节奏举行生产以发明批量投产条件下可能泛起的问题SOPSOP即批量投产启动批量生产即Start of Production举行批量投产的条件条件枚举如下：- 完成所有零件的工装样件认可 ；- 上市所需的产量获得批量妄想认可 ；- 有足够的零件用于生产上市和知足生产起步曲线所需的车辆 ；- 确认生产起步曲线 ；- 通过集团验收试车KAF ；- 抵达批量生产的质量目的 ；MEME就是上市德文全称：MarkteinführungME是PEP中的最后一个环节指将批量投产的产品正式推向市场通过履历商网络销售给最终用户让知识如钱币般流通项目管理看法的导入微软公司按期宣布新软件或升级软件每一次宣布都是许多人破费无数小时写代码、测试程序、修改代码的效果设计、生产与营销等事情也必需相互协调公司信誉和利润与乐成的软件开发亲近相关1997年底刊行的影戏《泰坦尼克》(Titanic)创下了有史以来票房收入的最高纪录由于其造价凌驾了2500万美元又创下了另外一项最高纪录想象一下为了制作这部影片妄想协调事情量该何等重大包括剧本作者背景设计师背景修建师摄影职员向导男女演员化妆师打扮广告等等所有这些壮举都有一些共有的很是主要的特点:它们都是项目与天天爆发在我们周围的那些项目并无差别它们有的大有的小;有的乐成有的不乐成但却是完成某些特定事情的一种主要方法典范的管理者视察多种运作其中有些是例行的、重复性运动尚有些则是非通例运动后者就是项目:奇异的、一次性的运作在有限的时间规模内完成一系列目的项目的其他规范包括制作一个购物中心 装置套新的盘算机系统 发射一架航天飞机等商业组织的项目规范包括新产品/服务设计广告战设计信息系统设计数据库设计与网页设计等其他尚有一些如质量刷新工序刷新再设计工程组织移址设计执行一套新的人为系统等项目可能涉及数目客观的本钱有些历时良久有些包括大宗的必需举行周密妄想与协调的运动大大都都被希望在一定的时间、 本钱、执行目的下完成为了告竣以上期望必需建设目的设置优先顺序确定各项使命并举行时间预计妄想所需资源和准备预算一旦最先就必需对整个历程坚持监控确保项目目的与目的的实现项目要领能使组织集中注重力在有限的时间和预算规模内全神贯注地完成一系列已限制目的与其他可以思量的要领相比它能爆发重大的效益不过即便云云项目仍然向管理者提出了大宗问题它们在许多方面与通例运动面临的问题差别对大型项目来说妄想与协调项目的各项运动着实令人生畏由于它们涉及到成千甚至上万项运动并且还必需举行周密的妄想与监控若是项目要在时间进度安排与合理本钱下举行的话项目管理与通例运动管理差别主要由于它时间有限涉及的运动奇异由此引发的大宗问题也奇异对项目司理的角色我们应予特别的注重项目要经由一系列阶段(一个生命周期)其中包括项目妄想主要运动的执行以及项目阻止等在生命周期中涉及到大宗手艺性需求制作衡宇必需剖析情形先要选址起草妄想以及被业主也许尚有都会修建委员会或其他管理机构认可然后一连串运动最先了每一个都有自己的手艺要求从选址最先一直到打地基竖框架盖屋顶造外墙布线建排水设施装置厨房浴室装备与用具内部修整事情喷漆铺地毯等类似历程也爆发与大型修建项目、研究开发事情、宇航工业以及其他现实项目的贯彻实验之中项目把具备差别知识与手艺的职员组织在一起他们中大都人只保存与项目的某些阶段而不是项目的整个生命周期有的人完整地加入了一个又一个项目而有的人只是借来的或全职或兼职从他们的例行事情中在古板组织内部举行特殊项目往往接纳后一种形式某些组织经常有项目如咨询公司修建师作家与出书商修建公司等其他组织里让某些个体把所有时间破费在项目事物上的情形并不常见有些组织使用矩阵组织形式把职能框架下的种种专家的运动综合在一起例如他们让某些人提议某些人专门做工程另外一些人做营销等等免责声明：本文内容转载于网络版权归原作者所有仅用于学习交流更多信息请关注：公众号：汽车供应链可一连生长俱乐部网址：www.iaca-china.com
2025-09-17 19:47:37
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